窯是指溫度達到1000℃以上的統稱為窯；爐是指溫度在1000℃以下的統稱為爐。窯又分為電窯和汽窯，同時還分為梭式窯，所謂梭式窯是指帶窯車的窯（一般是0.6立方米以上帶窯車）。 在選擇窯爐時，其專業知識比較強，一般對燒出的產品釉變和釉色要求高，應選擇汽窯，因為汽窯通過操作可以燒氧氣焰和還原焰。氧化焰是燒出成瓷，還原焰是燒釉色和釉變的。電窯只能燒氧化焰，中溫燒花爐只能烤成瓷釉上裝飾。所以選擇窯爐應掌握上述基本知識。 同時，窯爐在制做中又分為全棉結構窯和磚棉結構窯。前者成本高，但節能。在選擇窯爐的大小時應考慮你的半成品量多少，廠家出的多少立方容積，是指內窯尺寸，也就是實際放坯的尺寸。一般汽窯溫度最高為1400℃，高溫電窯為1300℃，烤花爐900℃，同時，電窯又分為手動操作，半自動操作、全自動操作。詳情見另章介紹，在選擇電窯的同時應考慮你工作室的用電負荷情況（如0.01M3高溫電窯功率是8個千瓦）。 按煅燒物料品種可分為陶瓷用窯爐、水泥窯、玻璃窯、搪瓷窯等。前者按操作方法可分為連續窯(隧道窯)、半連續窯和間歇窯。 　　
按熱原可分為火焰窯和電熱窯。按熱源面向坯體狀況可分為明焰窯、隔焰窯和半隔焰窯。 　　 　　按坯體運載工具可分為有窯車窯、推板窯、輥底窯(輥道窯)、輸送帶窯，步進梁式窯和氣墊窯等。按通道數目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、天然氣。窯爐通常由窯室、燃燒設備、通風設備，輸送設備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發熱元件。其結構較為簡單，操作方便。 此外，還有多種氣氛窯等。窯爐結構是否合理，選型是否正確，直接關系到產品的質量，產量和能量消耗的高低等，是陶瓷生產中的關鍵設.
高溫結晶相的生成與轉變及坯的特性。 中等大小的窯，燒制白瓷的升溫速度約在下列范圍內： 脫水期--每小時升溫20-40℃，一直燒到500℃為止； 氧化期--每小時升溫50-70℃，從500℃至900℃左右為止； 玻化期--每小時升溫25-35℃，從900℃到1350℃左右為止； 保溫期--每小時約升溫5℃到15℃左右。 我國瓷器一般在1320℃左右燒成，但目前有些產區瓷廠的窯火溫度實際上有向高溫燒成溫度發展的趨向，如湖南有些大瓷廠已達1410℃。 變動下列因素，可以控制燒窯的溫度：

　　1、通風強弱--通風強，則升溫快。控制通風強弱可用調節閘板，改變爐柵空隙，人工鼓風等辦法進行；

　　2、變動入窯氣體的溫度--入窯氣體溫度高，則有利于燃燒和升溫，采用預熱空氣的辦法可以提高入窯氣體的熱值，從而提高燒成溫度。

　　3、預防冷空氣侵入窯中--冷空氣侵入窯中，會減緩升溫速度。為了防止冷氣入窯，應封密窯墻，掌握去灰的時間和次數。

　　4、加煤也應注意控制每次的加煤量，控制煤塊的大小（煤塊小的空氣多），控制加煤的時間，以及掌握加煤的方法等。